近日，國內(nèi)商業(yè)航天企業(yè)藍箭航天自主研發(fā)的“天鵲”（TQ-12）80噸液氧甲烷發(fā)動機噴管夾層激光焊接一次成功，首臺80噸發(fā)動機噴管順利產(chǎn)出成品。
據(jù)悉，藍箭航天合作建成的整套星空機器人激光焊接設(shè)備近期將進駐藍箭航天湖州智能制造工廠，從而為后續(xù)液氧甲烷發(fā)動機批量化生產(chǎn)提供有力保障。
據(jù)介紹，藍箭的激光焊接夾層噴管技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，并已申報專利。此項新技術(shù)實現(xiàn)了大型噴管星空機器人全自動激光焊接，首臺80噸液氧甲烷發(fā)動機噴管焊接僅用兩天時間，產(chǎn)品制造周期大幅度縮短；比起目前常見的噴管工藝，噴管成本下降90%左右。值得一提的是，隨著工藝的進一步成熟，產(chǎn)品周期有望進一步壓縮至10個小時以內(nèi)。
噴管是火箭發(fā)動機推力室中，將推進劑燃燒產(chǎn)生的高溫、高壓燃氣的熱能轉(zhuǎn)化為動能的裝置，是火箭發(fā)動機比沖性能的保證，大噴管更是火箭發(fā)動機的顯著特征。而火箭發(fā)動機工作時，噴管的燃氣溫度在1000攝氏度至3000攝氏度之間，其表面熱流密度更是與太陽表面接近。因此，噴管在為火箭提供巨大推動力的同時，保證它不在高溫中被燒毀，噴管工藝起到了關(guān)鍵性作用，這也是長期以來火箭發(fā)動機噴管制造的一大難點。
藍箭航天創(chuàng)始人、CEO張昌武說，“天鵲”（TQ-12）80噸液氧甲烷發(fā)動機噴管順利下線，表明藍箭的自主創(chuàng)新取得了重大成果，核心技術(shù)填補了國內(nèi)空白。這表明了公司堅持核心技術(shù)自主可控的決心，也為航天制造工藝的多樣性進行了一次有力探索。
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