“超級工廠”如何“超級”?在尋訪寧波、紹興制造企業(yè)的過程中,企業(yè)經(jīng)營者紛紛給出自己對“超級工廠”的理解和期許。
“在諸暨,產(chǎn)業(yè)帶資源整合的趨勢非常明顯。”陳仁勇認為,“超級工廠”的終極目標是幫助產(chǎn)業(yè)帶提升產(chǎn)品附加值、在全球產(chǎn)業(yè)鏈中找到更高定位。陳仁勇創(chuàng)立的“阿格萊德”主打功能性運動襪,賣得最好的一款馬拉松襪集合了上筒梯度壓力、吸濕排等多項專利,定價達到128元一雙。近幾年,這樣的創(chuàng)新產(chǎn)品在諸暨襪業(yè)產(chǎn)業(yè)帶不斷涌現(xiàn),但OEM、ODM等生產(chǎn)模式,依然占據(jù)襪業(yè)市場的主流。
諸暨市襪業(yè)電商協(xié)會會長、諸暨市卡拉美拉科技有限公司董事長鐘耀棟認為,“超級工廠”的核心不光在于平臺能提供精準的數(shù)據(jù)洞察,而在于企業(yè)能否基于此構(gòu)建起自身的商品匹配能力,“你既要有現(xiàn)階段的商品銷售數(shù)據(jù),更要有全鏈條的快速反應能力,這包括制造、也包括設(shè)計。”
“‘超級工廠’不是某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)做得超級大,而是能在相關(guān)領(lǐng)域整合起一條相對完善的產(chǎn)業(yè)鏈,涵蓋多個生產(chǎn)環(huán)節(jié),形成‘大制造’。”東進新材料有限公司董事長陳明賢認為,能做好單個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的是傳統(tǒng)意義上的“超級工廠”,能夠做好某幾個相關(guān)環(huán)節(jié)、完成產(chǎn)品鏈高質(zhì)量發(fā)展的,才是他心目中的“超級工廠”。
余雪輝進一步表示,“超級工廠”不應只是某個工廠,而是在相對集聚的產(chǎn)業(yè)帶上形成的工廠矩陣,從而形成更強的制造能力和更迅速的市場反應速度。以慈溪小家電產(chǎn)業(yè)帶為例,除了終端的小家電產(chǎn)品,前道的模具,后道的各種零配件、機加工環(huán)節(jié)等,在方圓百里范圍內(nèi)都能實現(xiàn)配套。
但這樣的理想狀態(tài),對產(chǎn)業(yè)帶整體能力提升提出了更高要求。鐘耀棟告訴記者,“卡拉美拉”此前一直走輕資產(chǎn)運營模式,產(chǎn)品生產(chǎn)都交給下游工廠來完成,但從去年開始,一個小型的智慧工廠已被納入規(guī)劃。“襪子的生產(chǎn)設(shè)計存在季節(jié)性,企業(yè)可以快速調(diào)節(jié)自己的生產(chǎn)計劃或者加力拓展新渠道,但部分下游生產(chǎn)企業(yè)效能不均、產(chǎn)能分散,傳統(tǒng)的跟單、排單模式也很難具備數(shù)字化串聯(lián)性。”他認為,諸暨已形成的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和精細化分工模式曾是襪業(yè)產(chǎn)業(yè)崛起的亮點,但如今反倒存在一定的制約性,這也是整個產(chǎn)業(yè)帶提質(zhì)升級時必須攻克的難點。
陳明賢和鐘耀棟想到了一起。“之前由于社會分工太細,各個環(huán)節(jié)各自為陣,反而不容易做出好東西,打造關(guān)鍵環(huán)節(jié)上的‘超級工廠’有可能取得突破。”陳明賢以大紡織為例:在這條相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈上,他們可以選擇跟面料最相關(guān)的絲線-織造-染色-后整理環(huán)節(jié)“深耕”,他認為,這樣的“超級工廠”更符合未來制造業(yè)的發(fā)展方向。
“正在探索成形的‘超級工廠’有望重塑新的產(chǎn)業(yè)分工體系。”呂淼認為,在這次疫情面前,傳統(tǒng)分工的全球產(chǎn)業(yè)鏈體系脆弱性被放大,產(chǎn)業(yè)鏈條環(huán)節(jié)過多、運輸距離過長等問題加劇了整條產(chǎn)業(yè)鏈斷裂的風險。未來,制造業(yè)供應鏈或?qū)⒊尸F(xiàn)出短鏈條、本地化、近岸采購等趨勢,這也要求產(chǎn)業(yè)帶上的浙江企業(yè)更大程度發(fā)揮其協(xié)同作戰(zhàn)能力,在一個個“超級工廠”單元之上,為集聚的浙江產(chǎn)業(yè)帶再造競爭新優(yōu)勢。
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