近來(lái)，中國(guó)電信福建泉州分公司持續(xù)豐富5G應(yīng)用，在晉江市華宇織造有限公司部署5G基站，進(jìn)行生產(chǎn)車間智能化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間管理智能化、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策科學(xué)化，打造5G數(shù)字工廠，推動(dòng)智能織造轉(zhuǎn)型升級(jí)。
在華宇織造企業(yè)園區(qū)，泉州電信構(gòu)建高速率、低時(shí)延、大帶寬的5G網(wǎng)絡(luò)布局，有效滿足了華宇織造數(shù)字工廠在生產(chǎn)設(shè)備敏捷連接、車間精準(zhǔn)連續(xù)控制、海量數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴木W(wǎng)絡(luò)需求，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和響應(yīng)速度，傳輸速率可達(dá)1.2Gbps，空口時(shí)延低至1ms，奠定了5G數(shù)字工廠的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)。
為智能化改造華宇織造生產(chǎn)車間，泉州電信利用5G網(wǎng)絡(luò)完成園區(qū)內(nèi)700多臺(tái)經(jīng)編機(jī)的智能連接和機(jī)器通信，實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)開(kāi)停機(jī)動(dòng)態(tài)、車速、故障信息、紡織品生產(chǎn)米數(shù)、紗線實(shí)時(shí)余量等車間生產(chǎn)信息的自動(dòng)采集，較人工采集數(shù)據(jù)具備更高的實(shí)時(shí)性、正確性、完整性和實(shí)用性。同時(shí)，華宇織造的管理人員可以實(shí)時(shí)了解車間相關(guān)信息，對(duì)異常狀況及時(shí)干預(yù)處理，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)化產(chǎn)出能力。
針對(duì)華宇織造離散式的生產(chǎn)特點(diǎn)，泉州電信建設(shè)MES系統(tǒng)（織造執(zhí)行系統(tǒng)），并組合5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)與MES系統(tǒng)生產(chǎn)指令數(shù)據(jù)的雙向傳輸。通過(guò)5G﹢MES系統(tǒng)，華宇織造管理人員可以迅速根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將多個(gè)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)，構(gòu)成較完整的自動(dòng)化系統(tǒng)，減小人工壓力。同時(shí)，根據(jù)采集的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)下發(fā)工單、派工信息、車速、紡織品計(jì)劃米數(shù)和匹數(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間、送經(jīng)量等生產(chǎn)指令，減少逐一管理的時(shí)間，提高效率。此外，5G﹢MES系統(tǒng)通過(guò)將實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，對(duì)不合格紡織品進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警并通知相關(guān)人員處理，減少現(xiàn)場(chǎng)巡回時(shí)間，避免人工檢查錯(cuò)漏，保障生產(chǎn)質(zhì)量。
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