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智微工業(yè)JEC-3710嵌入式工控機(jī),助力板材缺陷檢測(cè)

 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展,我國(guó)板材的消費(fèi)量逐年遞增,成為世界板材消費(fèi)第二大國(guó),由于生產(chǎn)環(huán)境、自然條件等因素影響,板材表面或內(nèi)部存在孔洞, 擦傷, 凹痕,銹蝕、裂紋等缺陷,這大大影響了板材的利用率,如何提高板材的利用率顯得尤為重要。減少板材浪費(fèi)、提高板材利用率是板材廠商降本增效的有效途徑。

項(xiàng)目挑戰(zhàn):

客戶是一家大型的科技型企業(yè),主要為生產(chǎn)型企業(yè)提供機(jī)器視覺(jué)缺陷、尺寸檢測(cè)、能源探測(cè)和自動(dòng)化流水線等方案及服務(wù)。智微工業(yè)與客戶,共同為板材生產(chǎn)商提供機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方案的部署與實(shí)施,目前該項(xiàng)目面臨以下問(wèn)題:

1、抽檢率低,不能百分之百反映板材表面的質(zhì)量,尤其是對(duì)于加工過(guò)程中產(chǎn)生的大量非周期性缺陷存在漏檢;

2、實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,大批量人工檢測(cè)存在的疲勞和疏忽等問(wèn)題,導(dǎo)致出現(xiàn)漏檢、誤判、效率低等情況;

3、實(shí)時(shí)性差,傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代的高速生產(chǎn)線,迫切需要與之配套的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。

4、缺乏檢測(cè)的一致性、科學(xué)性,檢測(cè)的置信度低。

解決方案:

經(jīng)過(guò)前期全面的項(xiàng)目痛點(diǎn)及需求調(diào)研,為了幫助該公司降本增效,解決目前面臨檢測(cè)難、檢測(cè)效率低等問(wèn)題,智微工業(yè)為該項(xiàng)目提供了JEC-3710擴(kuò)展型嵌入式工控機(jī)。依托于智微工業(yè)JEC-371擴(kuò)展型嵌入式工控機(jī)可靠硬件支撐,搭載機(jī)器視覺(jué)技術(shù),極大地提高板材的有效利用率,降低企業(yè)成本,滿足客戶的應(yīng)用需求。

智微工業(yè)JEC-3710擴(kuò)展型嵌入式工控機(jī)通過(guò)前端的圖像攝取裝置(即工業(yè)相機(jī)),進(jìn)行圖像抓取,然后將該圖像傳送至處理單元,通過(guò)數(shù)字化處理,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,來(lái)進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等進(jìn)行分析判斷。進(jìn)而根據(jù)辨別結(jié)果,配合運(yùn)動(dòng)控制卡來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備控制動(dòng)作。

這套加載了智微工業(yè)JEC-3710的機(jī)器視覺(jué)系體可迅速識(shí)別出板材表面的缺陷,如:折痕、凹痕、銹蝕、孔洞、凸痕、擦傷 ,并控制機(jī)械手臂抓取不良板材。不僅滿足用戶在復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期且穩(wěn)定的工作需求,并為該項(xiàng)目的質(zhì)量檢測(cè)提供了有力技術(shù)及產(chǎn)品支撐。

JEC-3710擴(kuò)展型嵌入式工控機(jī),體積小巧,且性能強(qiáng)大。支持Intel 10&11代 Core 以及Xeon W全系列高性能CPU,TDP僅為65W;高配6個(gè)Intel高速網(wǎng)口,8個(gè)USB 3.2,6個(gè)COM口,2個(gè)RS232/485(可擴(kuò)10串),并支持四顯,如此強(qiáng)大的接口資源,可接駁多種類型的外設(shè); 內(nèi)置豐富的擴(kuò)展插槽可擴(kuò)展全長(zhǎng)GPU和AI算力卡,支持5路以上相機(jī),實(shí)現(xiàn)圖像采集、算法處理、實(shí)時(shí)控制等功能,助力高精度的機(jī)器視覺(jué)以及深度學(xué)習(xí)等應(yīng)用。

用戶反饋:

本次項(xiàng)目采用了智微工業(yè)JEC-3710工控機(jī)解決方案,為板材檢測(cè)提供了優(yōu)質(zhì)硬件支撐及強(qiáng)大的算力。大容量存儲(chǔ)和高速帶寬保證數(shù)據(jù)高效傳輸,協(xié)助進(jìn)行AI訓(xùn)練和深度學(xué)習(xí),讓機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用更具靈活性和準(zhǔn)確性。對(duì)板材表面污染、斷裂、破損、變色等缺陷進(jìn)行檢測(cè),使產(chǎn)品良品率及檢測(cè)效率大幅提升。

精準(zhǔn)檢測(cè):

更快速更精確地進(jìn)行板材表面缺陷檢測(cè)及尺寸檢測(cè),使良品率大幅提升。

效率提升:

降低了人力成本,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,解決了目前面臨的難題。

高智能:

基于AI技術(shù),降低了相關(guān)場(chǎng)景的局限性,有效解決傳統(tǒng)工業(yè)視覺(jué)技術(shù)通用性和智能性不足的問(wèn)題。

小結(jié):

產(chǎn)品合格率是影響企業(yè)利潤(rùn)率、市場(chǎng)口碑和競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素,隨著5G、星空人工智能、傳感感知等技術(shù)手段的不斷深入,讓市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品檢測(cè)的效率、精度以及處理速度都有了更高的要求。展望未來(lái),智微工業(yè)將依托新技術(shù)的可靠性和精準(zhǔn)性,促進(jìn)產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)!

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