為全面提升精益管理水平，長虹控股集團(tuán)旗下長虹華意壓縮機(jī)股份有限公司電機(jī)車間2025年認(rèn)真開展“精益生產(chǎn)管理提升”工作，通過制造技術(shù)研究運(yùn)用、減少八大浪費(fèi)、IE手法等，人才梯隊(duì)培育，加快智改數(shù)轉(zhuǎn)，以打造“精益作戰(zhàn)陣地”為抓手，營造全員參與的良好氛圍，多管齊下推動精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)成效。
圍繞公司精益管理之“天時”
長虹華意電機(jī)車間在102工段進(jìn)門醒目位置精心打造“精益作戰(zhàn)陣地”，設(shè)置可視化管理看板，通過可視化宣傳，讓員工能夠清晰工作目標(biāo)，從而推進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)高效達(dá)成。陣地的建立，不僅加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)溝通協(xié)作，更讓員工深度參與車間管理，切實(shí)增強(qiáng)了責(zé)任感與主人翁意識。
借助精益作戰(zhàn)陣地之“地利”
長虹華意電機(jī)車間精益團(tuán)隊(duì)組織開展每周“精益生產(chǎn)管理，走訪服務(wù)一線”深入生產(chǎn)班組，踐行精益設(shè)備管理理念，服務(wù)生產(chǎn)一線。小組成員對設(shè)備使用、維護(hù)和監(jiān)控等環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。走訪結(jié)束后，小組成員在精益作戰(zhàn)陣地共同剖析因設(shè)備故障和備件影響生產(chǎn)的主要原因，并將問題詳細(xì)記錄，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。長虹華意電機(jī)車間明確提出備件管理理念，同時強(qiáng)調(diào)落實(shí)工裝器具維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備故障，全方位保障生產(chǎn)效率。
截止目前，長虹華意電機(jī)車間精益走訪已開展7輪次，對安全、質(zhì)量等突出問題，服務(wù)一線班組解決困難。已收集一線困難問題86條，已解決64條，未完成事項(xiàng)由精益干事持續(xù)督促，持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)改進(jìn)。
激發(fā)全員精益理念之“人和”
為進(jìn)一步推動精益理念深入人心，長虹華意電機(jī)車間組織102工段班組在精益作戰(zhàn)陣地開展“以賽促學(xué)、以學(xué)促行、以行促效”的精益生產(chǎn)知識有獎問答活動?；顒又?，精益干事拋出“3不落地、4個干凈、5個整齊、6個醒目”等問題，員工踴躍舉手搶答，現(xiàn)場學(xué)習(xí)氛圍熱烈。答對問題的員工還能獲得精心準(zhǔn)備的小獎品。
此次活動不僅為員工搭建了學(xué)習(xí)交流平臺，更以創(chuàng)新形式深化了精益管理理念。車間通過培訓(xùn)、競賽、實(shí)踐等多元方式，培養(yǎng)全員精益思維，對生產(chǎn)線進(jìn)行全面整理整頓，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程的八大浪費(fèi)和安全隱患。
自一系列精益管理舉措實(shí)施以來，長虹華意電機(jī)車間精益小組扎根生產(chǎn)一線，車間生產(chǎn)效率顯著提升，精益作戰(zhàn)成員的問題解決能力與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神也得到充分鍛煉。長虹華意電機(jī)車間將持續(xù)深化精益管理，在實(shí)踐中不斷探索創(chuàng)新，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。
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